SAIL NONWOVEN MACHINERY là nhà sản xuất máy móc, thiết bị cơ khí vải không dệt uy tín và chất lượng, tích hợp các quy trình sản xuất, chế tạo và nghiên cứu & phát triển (R&D). Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện và đáng tin cậy cho sản xuất vải không dệt, cũng như hỗ trợ kỹ thuật để góp phần vào sự thành công và phát triển của từng khách hàng.
Phạm vi ứng dụng của các sản phẩm vải không dệt rất rộng và đang ngày càng có nhiều nhu cầu hơn trên thị trường. Công ty chúng tôi cam kết tùy chỉnh các dây chuyền sản xuất vải không dệt đáp ứng nhu cầu cụ thể và đảm bảo chất lượng đáng tin cậy cho mỗi khách hàng.
Thông thường sợi polyester xơ ngắn được sử dụng làm nguyên liệu chính để sản xuất thảm không dệt. Quy trình sản xuất bao gồm các bước: xé bông, trộn bông, đánh sợi, tạo màng và dập kim để tạo thành lớp vải nền. Sau đó, các phương pháp xử lý như làm mịn, tạo hoa văn Jacquard hoặc kẻ sọc, tiếp theo là gia công để tạo ra thảm trải sàn vải không dệt với các kiểu dáng hoặc hoa văn bề mặt khác nhau.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất vải địa kỹ thuật chủ yếu sử dụng công nghệ không dệt châm kim để sản xuất các sản phẩm vải địa kỹ thuật với nhiều loại chất liệu, chiều rộng và trọng lượng GSM khác nhau.
Thông thường, sợi polyester hoặc polypropylene xơ ngắn được sử dụng làm nguyên liệu chính, thông qua các quy trình như tách và trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, gia cố kim xăm và liên kết nhiệt để sản xuất các cuộn vải địa kỹ thuật.
Dây chuyền sản xuất vải nỉ lọc xử lý các nguyên liệu sợi khác nhau thông qua các quy trình tách trận, đánh sợi, tạo màng, xăm kim và lăn nhiệt để sản xuất ra cuộn vải. Sau đó sẽ kết hợp thêm các quy trình gia công hoặc xử lý kết hợp để cho ra một loạt sản phẩm vật liệu lọc đa dạng hơn.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất vải nỉ nội thất ô tô xử lý các nguyên liệu sợi khác nhau thông qua các quy trình xé và trộn bông, đánh sợi, tạo màng, xuyên kim và cán nhiệt để sản xuất ra cuộn vải. Sau đó, các quy trình gia công hoặc xử lý kết hợp sẽ được áp dụng để thu được những vật liệu có nhiều chức năng hơn.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất lớp lót nền vải tổng hợp sẽ xử lý các nguyên liệu sợi khác nhau qua thông qua các quy trình tách và trộn bông, đánh sợi, tạo màng, châm kim và cán nhiệt để sản xuất các cuộn vải. Sau đó, các cuộn vải không dệt sẽ trải qua các quá trình xử lý và một số công đoạn cải tiến khác.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất nguyên liệu giàu xử lý các nguyên liệu sợi khác nhau qua các giai đoạn xé và trộn bông, đánh sợi, tạo màng, châm kim và cán nhiệt để sản xuất các cuộn vải. Sau đó, các cuộn vải không dệt có thể xử lý bổ sung hoặc được gia công kết dính hóa học.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất vải nỉ không dệt xử lý các nguyên liệu sợi khác nhau thông qua giai đoạn tách sợi, trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, châm kim và cán nhiệt để sản xuất các cuộn vải. Việc lựa chọn nguyên liệu có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các nhu cầu và ứng dụng khác nhau của thị trường, cho phép sản xuất các sản phẩm với nhiều kết cấu, vật liệu và kiểu dáng đa dạng.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất khăn lau là quy trình xử lý sợi polyester và sợi thấm nước qua các giai đoạn tách sợi, trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, châm kim và cán nhiệt để sản xuất các cuộn vải. Tùy theo nhu cầu thị trường khác nhau mà điều chỉnh tỷ lệ sợi và quy trình để sản xuất các sản phẩm khăn lau với kết cấu, độ thấm hút và độ bền khác nhau.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất tấm cách âm xử lý sợi polyester và sợi có độ nóng chảy thấp thông qua các giai đoạn tách sợi, trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, xăm kim và liên kết nhiệt để sản xuất các tấm vải không dệt. Tùy vào việc điều chỉnh tỷ lệ sợi và quy trình theo từng nhu cầu thị trường sẽ cho ra các sản phẩm với GSM, độ dày và mật độ đa dạng khác nhau.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất liên kết nhiệt vải không dệt này xử lý sợi polyester và sợi có nhiệt độ nóng chảy thấp qua các giai đoạn xe và trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, liên kết màng, và sấy khô để sản xuất các cuộn vải bông xốp. Tùy theo nhu cầu thị trường khác nhau mà lựa chọn các kết hợp sợi và điều chỉnh quy trình để tạo ra các sản phẩm có kết cấu, độ dày và độ xốp khác nhau.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất bông tấm (gòn tấm cứng) chủ yếu sử dụng công nghệ liên kết không khí nóng, còn được gọi là công nghệ liên kết nhiệt, để sản xuất các vật liệu không dệt có cấu trúc mạng ba chiều với mật độ cao, thường được gọi là bông đệm.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất vải nỉ cách nhiệt ô tô chủ yếu sử dụng công nghệ liên kết không khí nóng để sản xuất các vật liệu không dệt có cấu trúc mạng ba chiều với mật độ cao. Sản phẩm được tạo ra bằng quá trình tạo màng không khí sẽ có sự định hướng sợi 3D tốt hơn, tăng cường tính năng cách nhiệt
Chi tiếtNguyên liệu sợi tổng hợp trải qua các quy trình như: xé sợi, pha trộn, chải thô, xếp lớp, phun keo, sấy khô và định hình, ủisự kết hợp sợi và điều chỉnh quy trình để tạo ra các sản phẩm có trọng lượng và độ xốp khác nhau.Tùy theo nhu cầu thị trường khác nhau từ đó lựa chọn sự kết hợp sợi và điều chỉnh quy trình để tạo ra các sản phẩm có trọng lượng và độ xốp theo mong muốn. bề mặt, và cuốn thành cuộn để sản xuất các cuộn bông xốp.
Chi tiếtNguyên liệu sợi tổng hợp sẽ trải qua các quy trình như: xé sợi, trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, châm kim, phun keo, sấy khô và định hình, cuốn để sản xuất các cuộn vải. Quá trình xử lý bổ sung thứ cấp tiếp theo sẽ bao gồm kết dính ngâm tẩm hoặc phun keo, sau đó là sấy khô và định hình để sản xuất sản phẩm cuối cùng.
Chi tiếtDây chuyền sản xuất ngâm tẩm và kết dính hóa học xử lý nguyên liệu sợi tổng hợp qua các giai đoạn tách sợi, trộn sợi, đánh sợi, tạo màng, đánh bông lần nữa, ngâm tẩm, sấy khô và định hình, và cuốn để sản xuất các cuộn vải.
Chi tiếtChức năng của dây chuyền căn kim định hình vải bao gồm xử lý phủ hoặc ngâm tẩm mặt sau, căng kim và định hình, xử lý tổng hợp. Các thiết kế tự chỉnh có thể căn cứ theo đặc điểm của sản phẩm và yêu cầu kỹ thuật gia công, góp phần làm đa dạng hóa chức năng đến đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau.
Chi tiếtDây chuyền tái chế vải phế liệu gồm nhiều máy tách sợi, cấu hình có thể được điều chỉnh tùy theo thành phần và tình trạng của các loại vải phế liệu khác nhau. Những máy này sẽ tiến hành tách sợi chậm để đạt được mức tách sợi kỹ càng hơn trong khi vẫn kiểm soát được rủi ro hư sợi.
Chi tiếtSail Nonwoven Machinery cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp sáng tạo để đáp ứng xu hướng thị trường toàn cầu và nhu cầu đa dạng. Ngoài ra đội ngũ của chúng tôi cũng sẽ hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.